La principale mission d’un laboratoire d’essais géotechniques est d’évaluer la conformité de la qualité d’un matériau premier (sol, granulat, roche…), d’un géomatériaux (béton, enrobé, céramique…) ou d’un produit fini (bâtiment, ouvrage d’art, chaussée…) aux spécifications des normes en vigueur ou aux exigences d’un cahier de charge. Pour bien mener sa mission, le laboratoire nécessite de solides connaissances des propriétés physico-chimique des différents matériaux et mélanges de matériaux.
LAB.NORVIDA priorise la qualité dans ses interventions et ses missions d’assistance aux constructions de toute nature (pierre, béton, bois…). Le produit final doit répondre à des exigences de qualité de matériaux et de mise en œuvre. Le contrôle s’impose à plusieurs niveaux d’un projet de construction.
Les principales phases de contrôle qualité :
– Confirmation/Rectification des conclusions du rapport géotechnique ;
– Essai in-situ après l’ouverture des fouilles et application des mesures correctives ;
– Prélèvement des matériaux de construction pour essais au laboratoire ;
– Elaboration des études nécessaires (formulations des bétons, identifications et agréments des matériaux…) ;
– Contrôle in-situ de la qualité des géomatériaux et de l’exécution des travaux ;
– Essais et contrôle qualité au laboratoire ;
– Elaboration des rapports de contrôle ;
– Application des mesures correctives des anomalies ;
– Elaboration des rapports finaux.
Les moyens mis en œuvre lors des interventions dans les projets de construction de bâtiment ou ouvrage d’art :
– Sondages mécaniques d’étude géotechnique et de contrôle ;
– Suivi d’exécution et prélèvement pour analyses en laboratoire ;
– Contrôle de portance à la plaque ;
– Contrôle de compacité aux densitomètres ;
– Contrôle aux pénétromètres ;
– etc.
L’intervention à toute étape de mise en œuvre de bâtiment ou ouvrage d’art pour effectuer les mesures nécessaires à temps :
– Essais sur béton frais (vérification du béton fabriqué en phase travaux) ;
– Essais sur béton durci (contrôle de la qualité définitive du béton après sa prise) ;
– Suivi et contrôle de mise en œuvre ;
– Expertises sur les anomalies par auscultation ;
– etc.
Sur tout échantillonnage un ensemble d’essais sont effectués au laboratoire :
– Identification et classification ;
– Essais sur granulats (AG, LA, MDE…) ;
– Essais de compactage (Proctor, CBR, IPI…) ;
– Essais de compression et de fendage ;
– etc.